易拉罐啤酒灌裝機(jī)原理：

　　灌裝機(jī)是圍繞灌裝的工藝流程展開(kāi)的，其工作原理是：從洗瓶機(jī)出來(lái)的潔凈瓶子由輸瓶帶送入灌裝機(jī)的進(jìn)瓶螺旋，經(jīng)進(jìn)瓶星輪送至回轉(zhuǎn)臺(tái)的托瓶氣缸上并升高瓶口在定中裝置的 導(dǎo)向下緊壓灌裝閥的下料口，形成密封。瓶子 在被抽真空后，貯液缸內(nèi)的背壓氣體(CO2，)被沖 人瓶中，當(dāng)瓶中氣體壓力與貯液缸內(nèi)氣體壓力 相等時(shí)，液閥在液閥彈簧的作用下開(kāi)啟此時(shí)啤酒通過(guò)回氣管上傘型反射環(huán)的導(dǎo)向作用自動(dòng)沿瓶壁灌入玻璃瓶?jī)?nèi)，玻璃瓶中的CO2，通過(guò) 回氣管被置換回貯液缸內(nèi)當(dāng)酒液上升到一定高度并將回氣管口封閉時(shí)自動(dòng)停止下酒。然后將液閥和氣閥關(guān)閉，排掉瓶頸部位的壓力氣體以防止帶氣酒液在玻璃瓶下降時(shí)的噴涌，這樣便完成了整個(gè)灌裝過(guò)程。

　　主要結(jié)構(gòu)和作用：

　　1、灌裝部分：灌裝部分主要使用等壓閥進(jìn)行灌裝，閥的特點(diǎn)是灌裝精度高，灌裝液缸可根據(jù)客戶需求，從而選擇用不銹鋼304或者316灌裝；

　　2、封口部分：壓蓋頭使用新美星壓蓋頭，封口精度高，凸輪外部使用不銹鋼304進(jìn)行包裹，包裹處含有一個(gè)小窗口方便添加潤(rùn)滑油；

　　3、零件部分：灌裝部分和封口部分帶有自動(dòng)上蓋器，在灌裝部分后部和上蓋器處分別含有光電檢測(cè)裝置和光電接收裝置，輸送部分使用齒輪式推瓶輸送，方便控制瓶子的灌裝和封口。

 

　　易拉罐啤酒灌裝機(jī)工作性能：

　　1、進(jìn)瓶采用輸送鏈螺桿進(jìn)瓶裝置，采用托瓶底方式，上瓶速度快且不會(huì)使瓶子損壞；

　　2、沖洗瓶口采用先進(jìn)的卡瓶頸技術(shù)，避免與瓶口的接觸，更衛(wèi)生，瓶子的輸送全部采用托瓶底技術(shù)，變換瓶形只需調(diào)整高度并變換瓶身直徑相關(guān)的護(hù)板；

　　3、開(kāi)閥機(jī)構(gòu)由氣缸驅(qū)動(dòng)，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。高速大流量、高精度優(yōu)質(zhì)啤酒灌裝閥，灌裝速度快，液面準(zhǔn)確；

　　4、水平回轉(zhuǎn)式震動(dòng)理蓋器，具有不損壞瓶蓋表面，料斗內(nèi)缺蓋發(fā)信號(hào)自動(dòng)補(bǔ)充蓋等功能；

　　5、封口技術(shù)采用先進(jìn)的自動(dòng)封蓋技術(shù)；

　　6、主機(jī)PLC和變頻器均采用品牌，整機(jī)采用PLC電腦程序控制及人機(jī)界面觸摸屏按鈕，具有料缸液面自動(dòng)控制，無(wú)瓶不灌裝，無(wú)瓶不加蓋等功能，并有撥瓶星輪卡瓶錯(cuò)位停機(jī)，蓋滑槽內(nèi)缺蓋停機(jī)等功能；

　　7、整機(jī)采用油尼龍齒輪傳動(dòng)，噪聲小，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。